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全自動(dòng)食用油灌裝機(jī)二合一灌裝生產(chǎn)線

   此灌裝機(jī)灌裝方式先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單、計(jì)量準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高。全線僅需1-2人即可完成整個(gè)灌裝過程。為客戶節(jié)約了生產(chǎn)勞動(dòng)成本，受到了所有用戶的好評(píng)。是目前敞口桶灌裝理想的灌裝設(shè)備,廣泛應(yīng)用的行業(yè)：潤(rùn)滑油，涂料，沖施肥，食用油，油漆類化工。本灌裝線分為：

1．灌裝、防滴系統(tǒng)：系統(tǒng)采用的灌裝頭(咀)為我公司設(shè)計(jì)的雙速(改變截面、流量)型的內(nèi)封閉式防滴閥。還設(shè)計(jì)有負(fù)壓回抽防滴，防止生產(chǎn)過程中有滴漏現(xiàn)象產(chǎn)生。

2．對(duì)接系統(tǒng)：本灌裝線在光電檢測(cè)達(dá)到要求時(shí)在輸送線停下時(shí)自動(dòng)對(duì)接、進(jìn)行灌裝。在灌裝完畢后自動(dòng)上升。設(shè)備充分考慮人性化設(shè)計(jì)，可選擇為手動(dòng)灌裝狀態(tài)，即每次進(jìn)桶就位后，操作人員按觸摸屏上“灌裝”按鈕后開始注液灌裝。這種功能有利于后道工序來不及碼堆時(shí)緩解碼推操作工人的壓力。

3．變頻輸送系統(tǒng)：此設(shè)備采用同步傳送系統(tǒng)，由變頻控制輸送速度，速度可以任意設(shè)定。同時(shí)使用了曲線加速，解決了因無此功能輸送線啟動(dòng)時(shí)滿桶液體濺液現(xiàn)象。

4．氣動(dòng)系統(tǒng)：灌裝線設(shè)有注油開閥，防滴回吸等系統(tǒng)均使用壓縮空氣為動(dòng)力進(jìn)行。程序控制由觸摸屏，工控PLC聯(lián)合程序控制。由電磁閥、氣缸作為伺服元件。

5．電控系統(tǒng)：灌裝線的全部程序均由工控PLC、觸摸屏聯(lián)合控制。通過伺服元件(電磁閥、氣缸、接觸器、變頻器等)進(jìn)行整條線的輸送-灌裝-輸送旋蓋-輸送的全過程。

6．計(jì)量：采用稱重式傳感器電訊號(hào)傳輸形式。。

7．物料量的調(diào)整：在儀表上進(jìn)行設(shè)定和修改：a目標(biāo)量、b快加量、c提前量來完成。

 

公司簡(jiǎn)介                       

主要產(chǎn)品為： 

2000-- 30000 BPH 熱灌裝生產(chǎn)線（果汁、茶） 

2000 -- 30000 BPH 礦泉水及純凈水生產(chǎn)線 

2000 -- 30000 BPH 碳酸飲料生產(chǎn)線

1000 – 8000 BPH 醋、酒、油生產(chǎn)線

100 -- 2000 BPH 1加侖、3加侖和5加侖桶裝生產(chǎn)線

2000 -- 10000 BPH 豆奶、花生奶等蛋白飲料生產(chǎn)線

2~20T/H 配套水處理設(shè)備（礦泉水、純凈水生產(chǎn)線）

PET瓶注塑機(jī)和吹瓶機(jī)

 

相關(guān)設(shè)備：理瓶機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋（冷卻）殺菌機(jī)、濃縮設(shè)備、超高溫瞬時(shí)滅菌器、CIP就地清洗系統(tǒng)、貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)熱縮膜包機(jī)等。

 

聯(lián)系方式: