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1. 按灌裝方法分類

常壓礦泉水灌裝生產(chǎn)線：在常壓下將液體充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器。適宜于灌裝低黏度不會(huì)氣體的液體產(chǎn)品，如白酒、醋、醬油、牛奶、藥水等。

負(fù)壓礦泉水灌裝生產(chǎn)線：先對(duì)包裝容器抽氣形成負(fù)壓，然后將液體充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器。適宜于灌裝低黏度的液料，如油類、糖漿、含維生素的飲料、農(nóng)藥、化工試劑。但不適合于灌裝含芳香性的酒類，因?yàn)闀?huì)增加酒香的損失。

等壓礦泉水灌裝生產(chǎn)線：先向包裝容器充氣，使其內(nèi)部氣體壓力和儲(chǔ)液缸內(nèi)的氣體壓力相等，然后將液體充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器。適宜于含氣體飲料的灌裝如啤酒、汽水等，可減少其中所含二氧化碳?xì)怏w的損失。  

壓力法礦泉水灌裝生產(chǎn)線：利用外部的機(jī)械壓力將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器。適宜于灌裝黏稠性物料，如番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等。

2.  按包裝容器的主要運(yùn)動(dòng)形式分類

旋轉(zhuǎn)型礦泉水灌裝生產(chǎn)線：包裝容器進(jìn)人灌裝工位后，由礦泉水灌裝生產(chǎn)線轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)繞主立軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)近一周完成連續(xù)灌裝，然后由轉(zhuǎn)盤送人壓蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋，如左圖所示。這種礦泉水灌裝生產(chǎn)線在食品、飲料行業(yè)應(yīng)用的多，如汽水、果汁、啤酒、牛奶的灌裝，此機(jī)主要由供料系統(tǒng)、供瓶系統(tǒng)、灌閥、大轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)體、自動(dòng)控制等部分所組成。其中灌裝閥是保證礦泉水灌裝生產(chǎn)線能否正常工作的關(guān)鍵。

直線型礦泉水灌裝生產(chǎn)線：包裝容器沿著平直的直線運(yùn)動(dòng)，并在停歇時(shí)進(jìn)行成排灌裝。如圖右圖所示這種礦泉水灌裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造方便，但占地面積比較大，由于是間歇運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)能力的提高受到一定限制，因此一般只用于無(wú)氣液料類的灌裝，局限性較大。

3. 按自動(dòng)化程度分類

手工灌裝：灌裝過程全部采用人工操作控制，多為無(wú)氣類液料的灌裝。但目前較少使用。

半自動(dòng)化礦泉水灌裝生產(chǎn)線：在液體灌裝中，上瓶、卸瓶均以手工操作，但灌裝過程為自動(dòng)。一般多為含氣液料的灌裝。

自動(dòng)化礦泉水灌裝生產(chǎn)線：該類型可分為單機(jī)自動(dòng)機(jī)和聯(lián)合自動(dòng)機(jī)(可以包括連續(xù)進(jìn)行洗瓶、灌裝、壓蓋、貼標(biāo)、裝箱等工序)。其中聯(lián)合自動(dòng)機(jī)適宜于大中型廠的灌裝生產(chǎn)線，如飲料、啤酒等的灌裝生產(chǎn)線。