1)槍查主機電源，電路系統(tǒng)是否符合要求。
2)檢查燃氣、氧氣是否符合要求，打開閥門。
3)檢查藥液及藥液管路、灌裝 是否符合要求。
4)檢查惰性氣體是否符合要求，打開閥門。
(2)礦泉水灌裝生產(chǎn)線開機操作
1)轉(zhuǎn)動手輪使機器運行1—3個循環(huán)．檢查是否有卡滯現(xiàn)象。
2)打升電控柜，將斷路器全部合上，關(guān)上柜門，將電源置于“NO”。
3)先啟動層流電機，檢查層流系統(tǒng)是否符合要求。
4)在操作畫面按主機啟動按鈕，再旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，開動主機。 出慢速逐漸調(diào)向高速，檢查是否止常，然后關(guān)閉主機。
5)檢查已烘干瓶是否已將機器網(wǎng)帶部分排好，并將倒瓶扶正或用鑷子走。
6)手動操作將灌裝管路充滿藥液，排空管內(nèi)空氣。
7)開動主機運行在設(shè)定速度試灌裝，檢查裝量及調(diào)節(jié)裝量調(diào)節(jié)裝置，使置在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，然后停機。
8)在操作畫面按鈕按抽風(fēng)啟動按鈕。
9)在操作畫面按氧氣，然后啟動按鈕。
10)按點火按鈕點燃各火嘴，根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)流量計開關(guān)，處火焰達到設(shè)定狀態(tài)。
11)按下轉(zhuǎn)瓶電機按鈕。
12)開動主機至設(shè)定速度并進行灌裝，看拉絲效果，調(diào)竹火焰至較佳。
13)拉絲完完后用推板把瓶趕入接瓶盤中，同時可用鑷子夾走明顯不合格產(chǎn)品。
14)中途停機時先按絞龍自動按鈕，后按抽風(fēng)停止按鈕，以免浪費藥液及包材。
15)總停機時先按氧氣按鈕停止按鈕，后按抽風(fēng)停止按鈕、轉(zhuǎn)瓶停止按鈕，之后按層流停止按鈕，最后關(guān)斷總電源。
16)如總停間隔時間不長，可讓層流風(fēng)機一直處于開狀態(tài)，以保護未灌裝的瓶。
(3)灌裝結(jié)束
1)關(guān)閉燃氣、氧氣及惰性氣體總閥門。
2)拆卸灌裝泵及管路，移往指定位置清潔、消毒，注意泵體與活塞應(yīng)配對作好標(biāo)志以免混裝。
3)對儲液罐進行清洗、消毒。
4)對機器進行清洗、并擦拭干凈。灌裝機,
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